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工业管式炉
应用领域
主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结等
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院校及工业实验室实验

精细分级

温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

炉管直径(mm)

加热区长度(mm)

30、50、60、80、90、100、110等

150、250、300、400、500、1000、1200等

温度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃

注:特殊型号可定制

工作原理

工业管式炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号,作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

技术参数

温度

项目

1400度

电压V

380

最高使用温度

1400度

可长期使用温度

1350度

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

控制范围为

50至1400度

测温元件

多热电偶温度测感;热电偶分度号S,测温范围0-1450度

发热元件装位置

平行安装于炉膛两侧

炉温均匀性

±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)

炉管材质

刚玉管

控制

多控温仪表独立控制,微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用

发热元件

发热元件采用硅碳棒

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

耐火材料

高纯氧化铝纤维板

冷却结构

双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度

计算机接口(选配)

RS485/RS232/USB

保修范围及期限

电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)

随机备件

发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,密封圈两个。

特点及技术参数:

用途:耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产。

特性:
1.外观新颖
2.炉膛材料全部采用高纯氧化铝纤维制作而成(节能效果是老式电炉的80%以上)
3.精度(控温精度:±1℃ 恒温精度:±1℃)
5.保温性能(在保温时功率不到总功率的30%)
6.控制(微电脑控制,可编程序40段曲线,全自动升温/降温)
7.工作环境(抗干扰、1400℃时外壳温度≤45℃提高了工作环境)
8.高温管两侧

9.多区温度独立控制,可实现在同一炉管内,得到不同的温度热场,实现多种温度梯度,应对特殊实验需求

10.多控温仪表独立控制
11.多热电偶温度感测
12.炉管内可加多种气体
13.炉管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
14.炉管两侧用不锈钢金属封头、石英封头密封,操作简单(手动调节),效果良好

如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处

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智能化控制,操作简单

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150、250、300、400、500、1000、1200等

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注:特殊型号可定制

工作原理

工业管式炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号,作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

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控制

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发热元件

发热元件采用硅碳棒

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13.炉管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
14.炉管两侧用不锈钢金属封头、石英封头密封,操作简单(手动调节),效果良好

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