适用范围广
各类大专院校及工业实验室实验
精细分级
温度不同,烧制材料不同,所用材料不同
易维护
结构简单,维护方便。
智能操作
智能化控制,操作简单
名称 |
规格型号 |
坩埚容积(升) |
功率KW |
坩埚材质 |
|||
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
||||
熔炼炉 |
YB-R1L |
1 |
8 |
8 |
8 |
10 |
石英或刚玉 |
YB-R3L |
3 |
10 |
10 |
10 |
12 |
石英或刚玉 |
|
YB-R5L |
5 |
15 |
15 |
15 |
18 |
石英或刚玉 |
|
YB-R10L |
10 |
18 |
18 |
18 |
20 |
石英或刚玉 |
|
YB-R20L |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
石英或刚玉 |
熔炼炉将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;如需不同流速,可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
温度 项目 |
1600度 |
电压V |
380 |
最高使用温度 |
1600度 |
可长期使用温度 |
1550度 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
控制范围为 |
50至1600度 |
测温元件 |
热电偶分度号B,测温范围0-1850度 |
发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛四周 |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温) |
坩埚材质 |
高纯锆石英 |
坩埚容积 |
1L/3L/5L/10L/15L/20L |
控制 |
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用 |
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
放置、取出坩埚方式 |
升降平台下部放置和取出 |
放料、出料方式 |
上装、下出 |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
耐火材料 |
进口摩根纤维材料 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度 |
计算机接口(选配) |
RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,不锈钢钩子一把。 |
熔炼炉特点:
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、坩埚材质:高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
8、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处
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适用范围广
各类大专院校及工业实验室实验
精细分级
温度不同,烧制材料不同,所用材料不同
易维护
结构简单,维护方便。
智能操作
智能化控制,操作简单
名称 |
规格型号 |
坩埚容积(升) |
功率KW |
坩埚材质 |
|||
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
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熔炼炉 |
YB-R1L |
1 |
8 |
8 |
8 |
10 |
石英或刚玉 |
YB-R3L |
3 |
10 |
10 |
10 |
12 |
石英或刚玉 |
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YB-R5L |
5 |
15 |
15 |
15 |
18 |
石英或刚玉 |
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YB-R10L |
10 |
18 |
18 |
18 |
20 |
石英或刚玉 |
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YB-R20L |
20 |
25 |
25 |
25 |
30 |
石英或刚玉 |
熔炼炉将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口,由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热,在加热时塞棒处于下压状态(在自身重力下),与流料孔密封接触,保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉,开始放料。相反如果松开塞棒,则停止流料;如需不同流速,可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到指定温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
温度 项目 |
1600度 |
电压V |
380 |
最高使用温度 |
1600度 |
可长期使用温度 |
1550度 |
控温精度 |
±1度(集成化电路控制,无超调现象) |
控制范围为 |
50至1600度 |
测温元件 |
热电偶分度号B,测温范围0-1850度 |
发热元件装位置 |
垂直安装于炉膛四周 |
炉温均匀性 |
±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温) |
坩埚材质 |
高纯锆石英 |
坩埚容积 |
1L/3L/5L/10L/15L/20L |
控制 |
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用 |
发热元件 |
1800型硅钼棒 |
放置、取出坩埚方式 |
升降平台下部放置和取出 |
放料、出料方式 |
上装、下出 |
升温速率 |
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h) |
耐火材料 |
进口摩根纤维材料 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度 |
计算机接口(选配) |
RS485/RS232/USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换) |
随机备件 |
发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,不锈钢钩子一把。 |
熔炼炉特点:
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度:±1℃炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定)。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、坩埚材质:高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
8、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
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